အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထုတ်ဖော်ပြသခြင်း- အဓိက အညွှန်းကိုးခု၏ ​​သိပ္ပံနည်းကျ အဓိပ္ပာယ်ကို ကုဒ်ဆွဲခြင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၏ ဉာဏ်ပညာ

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဓိကပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် ပလတ်စတစ်များသည် နေ့စဉ်လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများမှ အာကာသယာဉ်နှင့် တိကျမှုတူရိယာများကဲ့သို့သော နည်းပညာမြင့်နယ်ပယ်များအထိ ကျယ်ပြန့်လာပါသည်။ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ အမျိုးမျိုးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုညွှန်းကိန်းများကို နားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများအတွက် အခြေခံသာမက ထုတ်ကုန်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုရရှိရန် ကုမ္ပဏီများအတွက် အရေးကြီးသောကြိုတင်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ပလတ်စတစ်၏ အဓိကစွမ်းဆောင်မှုညွှန်းကိန်းကိုးခုကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းအတွက် လက်တွေ့ကျသော လမ်းညွှန်ချက်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နားလည်သဘောပေါက်စေပါသည်။

I. အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒစွမ်းဆောင်မှုဆိုင်ရာ သုံးဖက်မြင်နားလည်မှု

ပလတ်စတစ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတွင် ထုတ်ကုန်အလေးချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည့် သိပ်သည်းဆ၊ ရေစုပ်ယူမှုနှင့် ပုံသွင်းကျုံ့ခြင်းကဲ့သို့သော ညွှန်ကိန်းများပါဝင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ပြင်ပအင်အားစုများအောက်တွင် ပစ္စည်း၏ အပြုအမူကို ထင်ဟပ်ပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်း ဒီဇိုင်းအတွက် အဓိကဖြစ်သည်။ ဓာတုဗေဒစွမ်းဆောင်မှုသည် အမျိုးမျိုးသောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပစ္စည်း၏ခံနိုင်ရည်အား ဆုံးဖြတ်သည်၊ ထုတ်ကုန်ဝန်ဆောင်မှုဘဝနှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

ယူခြင်း။polypropylene (PP)နှင့်ပိုလီကာဗွန်နိတ် (PC)ဥပမာအနေဖြင့်၊ နှစ်ခုစလုံးသည် ကျယ်ပြန့်သောပလတ်စတစ်အမျိုးအစားတွင်ပါဝင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏သိပ်သည်းဆသည် သိသိသာသာကွာခြားသည်- PP သည် သိပ်သည်းဆ 0.90–0.91 g/cm³ သာရှိပြီး PC သည် 1.20 g/cm³ သို့ရောက်ရှိနေချိန်တွင်ဖြစ်သည်။ ဤသိပ်သည်းဆကွာခြားမှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အလေးချိန်ကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်စကများကဲ့သို့သော စီးပွားရေးအချက်များနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။

II စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားသုံးရပ်- ဆန့်နိုင်အား၊ Flexural နှင့် သက်ရောက်မှု ဂုဏ်သတ္တိများ၏ မက္ကင်းနစ်ကမ္ဘာ

ဆန့်နိုင်အားပုံမှန်အားဖြင့် megapascals (MPa) တွင် ဖော်ပြသော တင်းမာမှုအောက်တွင် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အမြင့်ဆုံးဝန်ထမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည်ကို တိုင်းတာသည်။ ပုံမှန် polypropylene ၏ ဆန့်နိုင်အားမှာ 30-40 MPa ခန့်ရှိပြီး နိုင်လွန် 66 ကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များသည် 80 မှ 90 MPa သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး PEEK (polyetheretherketone) ကဲ့သို့သော အထူးအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များသည် 100 MPa ထက်ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။

Flexural ခွန်အားကွေးခြင်းခံနိုင်သော အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသော ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အရိုးကျိုးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စွမ်းရည်ကို ထင်ဟပ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ABS ၏ flexural strength သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 65-85 MPa ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် glass fiber reinforcement ဖြင့် 50% ကျော်တိုးနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ အင်ဂျင်နီယာဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် အားဖြည့်ပလတ်စတစ်များကို အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်ကြသည်ကို ရှင်းပြသည်။

ထိခိုက်မှု အားကောင်းခြင်း။ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စွမ်းရည်ကို ညွှန်ပြပြီး ခိုင်မာမှုကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အဓိကညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးများသော စမ်းသပ်နည်းများတွင် Izod (cantilever beam) နှင့် Charpy (ရိုးရှင်းစွာ ပံ့ပိုးထားသော beam) သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်သည်။ ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ် အပလီကေးရှင်းများတွင် ပိုလီကာဗွန်နိတ်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုခြင်းသည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော သက်ရောက်မှု 60-90 kJ/m² ကြောင့် ဖြစ်သည်။

III Surface Properties နှင့် Electrical Characteristics- မာကျောမှုနှင့် Dielectric Performance ၏ လက်တွေ့ကျသော အရေးပါမှု

ပလပ်စတစ် မာကျောမှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် Rockwell သို့မဟုတ် Shore durometers များ အသုံးပြု၍ တိုင်းတာပြီး မျက်နှာပြင် အတွင်းသို့ ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်အား ညွှန်ပြပါသည်။ polyoxymethylene (POM၊ Rockwell hardness M80–90) ကဲ့သို့သော မာကျောသော ပလတ်စတစ်များသည် ဂီယာများနှင့် ဝက်ဝံများကဲ့သို့သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး သာမိုပလပ်စတစ် အီလက်စတိုမာကဲ့သို့သော မာကျောမှုနည်းသောပစ္စည်းများသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

Dielectric ဂုဏ်သတ္တိများသည် dielectric constant၊ dielectric loss နှင့် breakdown voltage အပါအဝင် ပလပ်စတစ်၏ insulating စွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောညွှန်ကိန်းများဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်နယ်ပယ်များတွင်၊ dielectric constants နည်းပါးသော ပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ၊ PTFE၊ dielectric ကိန်းသေ 2.1 ခန့်ရှိသော) ပလတ်စတစ်များသည် signal transmissions ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ dielectric strength မြင့်မားသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ polyimide) သည် ဗို့အားမြင့်လျှပ်ကာပတ်၀န်းကျင်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

IV အပူချိန်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု- Heat Deflection Temperature နှင့် အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကြား ပိုင်းခြားခြင်း

Heat Deflection Temperature (HDT) သည် စံချိန်စံညွှန်းတစ်ခုအောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ဒီဂရီတစ်ခုသို့ ပုံပျက်သွားသည့် အပူချိန်ဖြစ်ပြီး ရေတိုအပူခံနိုင်ရည်အတွက် ရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ သို့သော် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် ပစ္စည်း၏ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွက် အထက်ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။ နှစ်ယောက်လုံး မရှုပ်သင့်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပုံမှန် ABS တွင် HDT သည် 90-100°C ခန့်ရှိသော်လည်း ၎င်း၏အမြင့်ဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်မှာ 60-80°C သာရှိသည်။

ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (UV) နှင့် မြင်နိုင်သော အလင်းရောင် ထုတ်လွှင့်မှုသည် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပလတ်စတစ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေပြီး optical applications များအတွက် ၎င်း၏ သင့်လျော်မှုဖြစ်သည်။Polymethyl methacrylate (PMMA)အလင်းပို့လွှတ်မှု 92% အထိ ကြွားဝါပြီး ၎င်းကို "ပလတ်စတစ်ဘုရင်မ" ဟူသော ခေါင်းစဉ်ဖြင့် ရရှိသော်လည်း ရေရှည်ပြင်ပတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် UV absorbers လိုအပ်ပါသည်။ ပြောင်းပြန်၊polyphenylene sulfide (PPS)မွေးရာပါ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု အထူးကောင်းမွန်ပြီး အပြင်ဘက်တွင် ကုသမှုမလိုအပ်ဘဲ ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

V. ဓာတုတည်ငြိမ်မှု

ပလတ်စတစ်၏ ဓာတုခံနိုင်ရည်သည် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားနှင့် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်ပေါ်မူတည်၍ သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ Polytetrafluoroethylene (PTFE) သည် ဓာတုပစ္စည်းအားလုံးနီးပါးကို ခြွင်းချက်မရှိ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသနေသော်လည်း polyester ပလတ်စတစ်များကို ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်နှင့် အောက်ခံများဖြင့် အလွယ်တကူ တိုက်စားသွားနိုင်သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် ပါဝင်သည့် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အမှန်တကယ် အမျိုးအစား၊ ပြင်းအားနှင့် အပူချိန်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

VI ။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် နည်းစနစ်- စွမ်းဆောင်ရည် ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် ဆန်းသစ်သော အသုံးချမှုများ

လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းအားလုံးတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်တစ်ခုတည်းကို ရှာဖွေရန် ရှားပါးပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သော အင်ဂျင်နီယာများသည် အမျိုးမျိုးသော ဂုဏ်သတ္တိများကြား အပေးအယူလုပ်ရပါမည်- မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု လိုအပ်ချက်များသည် အကြမ်းခံမှု ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် လာနိုင်သည်။ မြင့်မားသောအလင်းပို့လွှတ်မှုကိုလိုက်လျှောက်ခြင်းသည် ရာသီဥတုဒဏ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ပြင်းထန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပလတ်စတစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နယ်နိမိတ်များကို ရောစပ်မွမ်းမံခြင်း၊ ပေါင်းစပ်အားဖြည့်ခြင်းနှင့် နာနိုနည်းပညာကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ချဲ့ထွင်ခဲ့သည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်များသည် အဆများစွာ ခိုင်ခံ့စေကာ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် စံပလတ်စတစ်များကို ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ခွင့်ပြုပေးပြီး antistatic agents များ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် လျှပ်စစ်နယ်ပယ်တွင် ပလတ်စတစ်များကို ချဲ့ထွင်စေသည်။

နိဂုံး

ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းကိုးခုကို နားလည်ခြင်းသည် ကုမ္ပဏီများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၊ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် ကုမ္ပဏီများအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ သိပ္ပံပညာတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုများနှင့်အတူ၊ ပလတ်စတစ်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်တည်တံ့မှုဆီသို့ ဦးတည်လျက်ရှိသည်။ ကာဗွန်ကြားနေရေးအခြေအနေတွင်၊ ဇီဝအခြေခံပလတ်စတစ်များနှင့် ဇီဝပျက်စီးနိုင်သောပလတ်စတစ်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအသစ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် လတ်ဆတ်သောအခွင့်အလမ်းများကို တင်ပြပေးမည်ဖြစ်သည်။

ပလတ်စတစ် ဂုဏ်သတ္တိများကို သိပ္ပံနည်းကျ အနှစ်သာရကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စွာ လေ့လာခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုအတွက် အရေးပါသော တွန်းအားတစ်ခုအဖြစ်လည်း ပစ္စည်းများက ထုတ်ကုန်များကို သတ်မှတ်သည့်ခေတ်တွင် ဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော ပလတ်စတစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံတန်ဖိုးရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ဆွဲဆောင်မှုတွင် ပထမဆုံးခြေလှမ်းဖြစ်သည်။