ULTRAMID® A 216 Y10- ဟန်ချက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် Molybdenum Disulfide ကို မွမ်းမံထားသော PA66 အဆင့်

ကြီးမားသော အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ် မိသားစုတွင်၊ polyamide 66 (PA66) သည် အမြဲတမ်း အရေးကြီးသော အနေအထားတွင် ရှိနေသည်။BASF ၏ ULTRAMID®စီးရီးသည် ဤနယ်ပယ်တွင် ကိုယ်စားလှယ်အများဆုံး ထုတ်ကုန်လိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ULTRAMID® အစုစုကို PA6၊ PA66၊ PA66/6 copolyamide၊ PA610 နှင့် PA6T/6 ကဲ့သို့သော semi aromatic polyamides အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော အခြေခံပိုလီမာများအပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားပြီး - အားဖြည့်မွမ်းမံထားသော၊ ဖန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့်မှု၊ ဓာတ်သတ္တုဖြည့်သွင်းမှု၊ နှင့် PA6T/6 ကဲ့သို့သော semi aromatic polyamides တို့ကို ပေါင်းစပ်ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော နည်းပညာများဖြစ်သည့် ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော၊ ဖန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့်မှု၊ ဓာတ်သတ္တုဖြည့်သွင်းမှုနှင့် ဖန်သားပြင်ရှည်၊ အားဖြည့်သည့် အရည်အသွေးကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အင်ဂျင်နီယာဖိုက်ဘာအမျှင်များကဲ့သို့သော ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနည်းပညာများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ လိုအပ်ချက်တွေ။ ယင်းတို့အနက်၊ULTRAMID® A 216 Y10 - molybdenum disulfide (MoS₂) ချောဆီဖြင့်ပြုပြင်ထားသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း PA66 အဆင့် - ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော ချောဆီဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့အတွက် ထင်ရှားသောကြောင့် ၎င်းသည် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

1. အခြေခံရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- စွမ်းဆောင်ရည်နောက်ကွယ်တွင် ခက်ခဲသောဒေတာ

ULTRAMID® A 216 Y10PA66 resin သည် တစ်အိတ်လျှင် 25 ကီလိုဂရမ်ရှိသော စံပက်ကေ့ချ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော ချောဆီပုံစံဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသော မော်လစ်ဘဒင်နမ်ဒစ်ဆလိုက်ပါရှိသော ချောဆီဖြစ်သည်။ ၎င်း၏သိပ်သည်းဆမှာ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1.14 g/cm³ ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်မှာ 260°C ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ 275 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် 5 ကီလိုဂရမ်ဝန်အခြေအနေအောက်တွင်၊ ၎င်း၏အရည်ပျော်မှုနှုန်းသည် ခန့်မှန်းခြေ 2.7 g/10 မိနစ်ဖြစ်ပြီး မှိုအပေါက်များကို ချောမွေ့စွာဖြည့်ပေးနိုင်သောကြောင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးထိုးပုံသွင်းရန်အတွက် သင့်လျော်သော အလယ်အလတ်စီးဆင်းမှုကို ညွှန်ပြသည်။ ထုတ်ကုန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် နက်မှောင်သော မီးခိုးရောင်အသွင်အပြင်ကို ပြသသည်။

2. အဓိက လက္ခဏာများ- ၎င်းကို အဘယ်ကြောင့် အလွန်အထင်ကြီးခံရသနည်း။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှု- ၎င်း၏ အားဖြည့်မထားသည့် အခြေအနေတွင်ပင် ULTRAMID® A 216 Y10 သည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို ပြသသည်။ ၎င်း၏ tensile modulus သည် 2,900 MPa သို့ရောက်ရှိပြီး၊ ဆန့်နိုင်အားမှာ 82 MPa ဖြစ်ပြီး ကွဲချိန်တွင် ရှည်ထွက်မှုသည် 60% ဖြစ်သည်။ ဤရုပ်ထွက်ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် များပြားလှသော ပြင်ပအားများနှင့် ဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်။

Thermal Performance- PA66 ကိုယ်တိုင်သည် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ် (260°C ခန့်) ရှိပြီး ပစ္စည်းအား အထူးကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်း၏ Vicat ပျော့ပြောင်းသည့်အပူချိန်သည် 221°C ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

Low Temperature Toughness- နိမ့်သောအပူချိန်တွင် ကြွပ်ဆတ်သွားသော ပစ္စည်းများစွာနှင့်မတူဘဲ ULTRAMID® A 216 Y10 သည် အေးသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ 23°C တွင် notched Charpy impact strength သည် 7 kJ/m² ဖြစ်သောကြောင့် အပူချိန်နိမ့်သော သို့မဟုတ် အေးသောရာသီဥတုတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော application များတွင် ထူးထူးခြားခြား ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

Chemical Resistance- ပစ္စည်းသည် ဆီများ၊ လောင်စာများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များ၊ အအေးခံရည်များ၊ အအေးခန်းများ၊ သန့်စင်ဆေးများ၊ aliphatic နှင့် aromatic hydrocarbons အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောဓာတုပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသည်။ ဤခံနိုင်ရည်သည် ပြင်းထန်သောဓာတုပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေသည်။

လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ- အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် ULTRAMID® A 216 Y10 သည် မြင့်မားသောထုထည်နှင့် မျက်နှာပြင်ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် UL 94 V 2 မီးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို 1.6 မီလီမီတာနှင့် 3.2 မီလီမီတာ အထူနှစ်ခုစလုံးတွင် ရရှိပြီး အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။

Sliding Friction and Wear Resistance- molybdenum disulfide (MoS₂) ချောဆီထည့်ခြင်းကြောင့်၊ ဤအဆင့်သည် ပွတ်တိုက်မှု၏ ဖော်ကိန်းနည်းပါးပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအား လျော့နည်းစေသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများ၊ လျှောများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည် - စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် ကူညီပေးသည်။

Dimensional Stability- အခြား PA66 ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ULTRAMID® A 216 Y10 သည် စိုစွတ်မှု စုပ်ယူမှု နည်းပါးပြီး ပတ်ဝန်းကျင် စိုထိုင်းဆ အတက်အကျကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတိုင်းအတာ ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည် နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှု မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများရှိ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိစေသည်။

3. ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ- မော်တော်ယာဥ်မှ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအထိ

အထက်ဖော်ပြပါ ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ULTRAMID® A 216 Y10 သည် စက်မှုကဏ္ဍအများအပြားတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုမှုကို တွေ့ရှိသည်-

• မော်တော်ယာဥ်- ပါဝါဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ အင်ဂျင်အရံအစိတ်အပိုင်းများ၊ အပြင်ပိုင်းကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ၊

• လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- တိကျသောချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ခလုတ်ဂီယာများ၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၊

• စက်မှုစက်ယန္တရား- ဂီယာများ၊ ဝက်ဝံများ၊ လျှောများနှင့် အခြားဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ။

4. လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း လမ်းညွှန်ချက်များ

ULTRAMID® A 216 Y10 သည် ဆေးထိုးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ သိုလှောင်မှုပုံးကိုဖွင့်ထားပါက၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 80 85°C တွင် ပူသောလေထဲတွင် အခြောက်ခံရန် အကြံပြုထားသည်။ အစိုဓာတ် 0.2% ကျော်လွန်ပါက အခြောက်ခံရန် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ အကြံပြုထားသော မှိုအပူချိန်သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 60 80°C ဖြစ်သည်။ သိုလှောင်မှု အပူချိန် 50°C အောက်တွင် အကောင်းဆုံး အပူချိန် 50°C အောက်ရှိ အပူရင်းမြစ်များနှင့် မီးတောက်များနှင့် ဝေးကွာသော အေး၊ ခြောက်သွေ့၊ ကောင်းစွာ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော နေရာတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။

နိဂုံး

အနှစ်ချုပ်အားဖြင့်၊ ULTRAMID® A 216 Y10 သည် မျှတသော၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဖော်ရွေ PA66 အဆင့် မော်လစ်ဘဒင်နမ် disulfide (MoS₂) ချောဆီဖြင့် ပြုပြင်ထားသော မျှတသော၊ ၎င်းသည် မည်သည့်ပိုင်ဆိုင်မှုတွင်မဆို လွန်ကဲသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုက်မမီဘဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ လျှပ်ကာနှင့် ချောဆီခံနိုင်ရည်တို့ကို ဖြတ်ကျော်ကာ အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဤ "ပတ်ပတ်လည်" ပရိုဖိုင်သည် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်သည့်အခါ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးပညာရှင်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တန်ဖိုးရှိသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။